品管培训心得体会范文(优选8篇)

小车分享 2024-07-10 21:37:16 37454

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2024-07-10 21:37:16

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品管培训心得体会范文第1篇

在公司领导的正确带领与关怀及各级同时的配合下，顺利的展开了本职岗位工作，在工作中有得有失，在此半年度个人述职中，本人对自己岗位工作进行了归纳和总结，用心做事，以德做人是我个人的理念，在工作中严格遵守职业道德，认真对待每一件事。

首先是落实自己岗位职责目的，半年来根据公司技术文件及规范管理制度，对事业部管理品质、技术文件进行了要求与修订，并落实执行到生产现场，进行过程品质监控和过程技术服务，为提高生产效率实时配合各相关单位的支持工作。在实际工作对现场生产的问题及时反馈、沟通、协调。在问题反馈的同时，进行相关的工艺要求和品质控制流程进行完善。充分有效的更新相关品质要求。

其次在进行技术管理，一直在不断摸索和学习中进行个人能力的提升，同时展开资源共享，让外界技术进行借鉴和实践，不断提升压铸事业部相关技术人员的工作能力和分析能力，运用相关的技术资源实践到工作当中，指导和参与现场技术问题的讨论，并对技术潜在的因素进行评审，突破相关技术难题，在前期开发中预估和杜绝问题提出相应的技术理念支持和评审。

其三，在品质控制管理中，对供应商品质异常问题点进行监督检查和协调，配合产品制造的模具制作前期评审，在产品异常时进行外协厂商的考核和抽查验证，供应商管理工作的展开。同时对内部质量的预防，实施进料再次验证，并跟进改善动作的有效性，杜绝因外协内在因素导致产品质量的异常。监督协调品质改善动作的实施，对事业部品质状况每月进行汇报与检讨，对内部存在的问题点进行提出并要求整改，以实际效果进行再次验证，督导问题改善彻底。组织讨论改善方案，落实有效改善动作，并延伸展开问题的分析与改进动作。针对产品的特性，对产品工艺要求、控制手段、改善方案提出不同的修改意见，配合改善动作的实施。

综合管理本部门日常工作及人员工作能力的考核，培训部门人员的团队精神与意识。以人员工作能力的提升，在人员工作心态上引导以公司目标为方向，进行工作方式的展开，沟通协调工作中的问题点，维护团队作战能力，有效的展现团队精神状态，积极奋进的思想理念为主体进行本部门日常工作。维护公司利益的同时维护员工利益，争取可争取的利益维护员工的合法权益得以保障。把安全工作作为日常工作的重点，安全意识的宣导，落实到实际工作当中，以预防为主，减少安全事故的发生。

回顾以上工作的展开，本人的工作同时还存在需要改善和落实、提升的空间，需要更进一步的努力。以下是对本人工作的展开的思路

站在一个高度看待问题

作为一个技术和品质管理部门，熟悉本部门的业务是首当其冲，从新品的开发评估工作的参与以及制造能力的分析、品质要求、品质变化的控制，基本均要在可控范围内。一个以制造为主的企业，随外界竞争能力的变化，需进一步的提升本部门的管理控制能力，多接触新事物，熟悉行业的发展趋势和了解市场需求。加强对企业转型管理模式的理解。开拓新视野、新思路。参考经验模式，理出新发展理念配合企业凸显竞争优势。

完善管理与流程

根据相关作业流程，修改前期的作业流程到固化流程，经过流程的修改，完善部门组织架构的设定和各单位人员的职责阐述，以流程和职责要求落实部门人员的工作，并加以考核管理。

有效的考核管理，在日常工作中进行落实和考核部门人员工作效率。其中不乏存在因个人能力导致的失误存在，需要更进一步的培训和引导，并坚持不懈的循序培训工作的落实。对部分人员工作方式的沟通，让其更熟悉自己的业务和提升工作能力，提高团队协作能力。

进一步沟通与加强团队精神

环境的改变不是一朝一夕的事情，时间累积，造就环境的根深蒂固文化都是人所为，环境因素的存在也不是某一个人来可以改变的，就如一颗树改变不了气候。首先不要去改变环境，先去适应，在工作中寻找环境存在的问题，逐步按流程进行问题的沟通，提出观点和改变问题的得失，权衡利弊后进行共同协商与修改，只有长期的努力，才可以固化已经修改的，最终才可以规范化、标准化。

在纵横向沟通时多少都会存在诸多矛盾，本着以看问题、对待问题、处理问题得心态去面对，认真处理、对待、化解矛盾，从矛盾的产生可以理解为人为的制造矛盾，抓住人性，理解人性，分析产生矛盾的根源，从而去理解人，同时改变自己对问题的理解，让沟通的人认可和理解。

一个个体适应环境，带动一个团队适应环境，相对理解就是个人如何适应环境并在环境中力拔，同时彰显团队工作的能力。

目前的团队：从组织架构的分工，存在依赖于某个人的力量，在有限的基础上难以突破，存在思维上的迂回，分析问题比较单一，缺少相对的知识面和说服力。需要更多的支持力量。同时存在内部工作的展开动作衔接不顺畅，多面手人才的匮乏，存在部分工作落实打折扣。以上基于人员的补充需要跟进与改善。

品管培训心得体会范文第2篇

在结束了第二阶段的培训安排之后，我们开始了我们第三阶段即相关部门实习，其中包括了制造部、工艺部、品管部以及技术服务中心。按照领导的安排，我们组首先来到的是品管部的IQC。由于考虑到人数偏多的问题，鉴于品管的IQC是分电子组、模块组以及结构组三个小组，我们5个人的小队伍又继续细分为三个小分队，我和刘荣成被首先分到的是六楼的结构组。顾名思义，结构组当然就是负责外壳、端子、五金类等组成电表的基本结构。

在柳前辈的介绍下，我们大致了解了结构组的相关工作，主要是负责检查一级部件类如表壳，二级部件类如零星小件组成的小部件。别看这些来料的检查似乎很简单，但是这些都是细致极了的活。除了负责检查之外，结构组原本还承当了相关的实验如表壳及端子的抗压实验、阻燃实验、以及拉伸实验，但是由于各种条件的限制，这些试验都交给工艺部去做了。在柳前辈的指导下我们还看了七类结构零件类文件，里面有各种材料的指导文件，比如菲林制作指导等。在结构组一天的时间，除了了解到公司对来料检验的细致以及认真之外，我们还进行了实战演练，核对菲林上的丝印。对着文件上的'指导书，我们一点也不敢马虎，无论是稍有的表面刮花还是有些丝印的轻微偏离，柳前辈都说不合格的一律要打出来！然后根据ISO900的标准进行相关的质量控制，不合格的要退回给供应商。检查了一天，感觉像是在故意找茬一样的，可是柳前辈说这就是他们该干的，为了公司品质信誉，丝毫马虎不得！

刚进行第三阶段的第一天就给我好好上了一门思想改革课程，认真，细致，才能创造卓越！结束了结构组的实习，我们来到了艳艳老大所带领的电子组。之前在结构组的时候有听过说电子组是相对比较忙的，因为很多电子元器件都要经过质检才能进入公司，而电子元器件的种类多，数量大，所以检验很费时。在电子组的实习中，我学习了到了很多器件的检验试验。比如LCD背光板的检验，主要是检查有无漏光、黑点、亮度以及颜色，公司有专门的背光板测试封装来进行检测。除了背光板的检查当然还有LCD的检查，这个主要是插入实际的表中看全显和切换以及是否有杂点就可以了。

我真正进行实际操作的有继电器、变压器以及耦合电感的检验。值得一提的是在检查变压器时，因为打耐压看漏电时间是个比较长的时间过程，由于变压器的耐压值都是要分别打到4000V和1500V，所以如果不小心因为打盹而触电的话会很危险。因此在半天的打耐压过程中我都保持高度的警惕状态，事后老大还表扬了我，说我很敬业！其实想想，虽然这个工作很简单，但是做起来可真要专心！告别了电子组，我们又来到了模块组，传说中IQC最忙的一组。模块组主要是负责外协所焊接的主板的检验包括型号、版本号是否正确以及表面器件的检查。在协助工作人员检查了半天某外协做的主板后，我们就投入到了巴基斯坦那批货的赶工包装中。由于客户要求只要板子，所以我们发的货是刚从外协那焊接好的板子，因而模块组就得负责检验然后包装再交给市场部的发货。我负责的工作是拆板子的泡沫套递给工作人员检查版本号然后包好板子放回模块盒。如此赶工了一天之后，我发现拆并且包好一盒（8块板子）的时间仅仅不到5分钟，而原来他们正常的工作时间是要10分钟左右。看来时事造就英雄这话是很有根据的！到后来何总来催的时候，我们就剩下打包的任务了！

270多箱，大家眼皮都没眨一下，连B组也上来两个帮忙！团队的力量是伟大的，原本认为可能到期交不了货要挨批的我们尽然提前了半天完成任务！虽然赶完之后我们都很累，但是那一晚我们都睡得很踏实！因为我们维护了公司的信誉，因为我们团队有了默契的配合！当然，在打包的过程我们体会很深的还有一点就是品管周转区的规划。由于货存放的数量大，而周转区的面积有限，很多当下要用的积在最里面，导致整个打包浪费了较长的时间。在实际的操作中应该进行合理细致的规划，也许这样会为工作减小很多时间！完成了IQC的实习任务，我们来到FQC。

在那里，我第一次看到了他们口中一直说的铅封。在进行了实际操作打铅封任务之后，我终于明白原来就这么一个看似小小的工作也是有技术的。那些线上的工作人员，无论是打胶还是打螺钉，动作都是非常的娴熟，女的也丝毫不输给那些男的工作人员！为了更深刻的体会打铅封的整个过程，从打胶、打螺钉、穿铜线、穿铅封、打铅封到剪线放表我挨个试了一番，只有一个感触，不容易啊！

这所有的人工还是很费时的，心想要是有专门的自动化机器实现这些工作该有多好啊！完成了打铅封的任务，我们来到了FQC的校表组。在那里，我们待的时间不长，因为一般一个走之架是一个人在负责，产品的误差不合格的都直接反攻，调试组的那些人主要负责电量总清，误差控制等相关的工作。大致进行了一个了解之后，我们就结束了在品管的实习。

整个过程，让我体会最深的一点就是公司无论是对来料的检验还是产品出货的质量控制都做了很好的把关，这样很好的保证公司产品的质量以及公司的信誉！

品管培训心得体会范文第3篇

转眼间已进入品管团队一个月，心里依然记得竞聘上品管员那种高兴。在这一个月中，有苦也有甜。需要学习的东西很多，感觉挺累的，但每天都有收获又过得很充实，也很开心，累也就不觉得累了。所以很感谢领导能给我这次机会，不仅让我学到了知识，也学会了很多为人处事以及沟通交流的方法，同时也增加了自己的信心和勇气，这些都是我人生的一笔财富，我会好好珍惜把握现在的机会，踏踏实实的学习工作，更好的成长。下面对这一个月的学习做如下总结：首先在品质管理中心进行培训，主要学习屠宰和肉制品相关知识，这些都是以前没有接触到的，有些听不懂，但了解到

这些新知识还是很高兴的。

然后在化工品管部进行培训学习，主要是学习一些文件，例如，《品质管理中心管理规定》、《五分钟信息反馈制度》、《品质管理中心消除特权十项纪律》、品质管理中心管理规范》、《质量诚信》、《化工包装品管部基础管理、绩效考核方案》等，并对所学内容进行了考试。 10月7日正式进入PVDC公司，按照班长的学习计划进行学习。首先班长带着我和李冰洋了解了PVDC公司生产线的分布和产品的种类，一共有四个车间，32条PVDC生产线，5条共挤膜生产线，生产的产品主要有：PVDC肠衣膜、PVDC基材膜、PVDC保鲜膜、PVDC易拉条、尼龙筒状膜、PVDC共挤膜、尼龙共挤膜、PO膜。

对公司生产情况了解之后，就依次开始学习肠衣膜的加工工艺规程，质量检验规程，质量标准，以及不合格品控制操作规程，最后把四者结合起来进行综合的学习。肠衣膜的生产分三个工序：混料-挤出-分切。混料工序，抽检项目包括：原辅料、工艺执行、混料情况、标示、操作规范性。其中混料情况和工艺执行要通过查找信息化或跟踪混料过程进行查看。挤出工序，抽检项目包括对混合粉、工艺执行、原膜质量、电晕质量、标示、操作规范性进行抽检。原膜质量要求模卷内无污染、杂质(碳点色皱属于内源性杂质，外源性杂质包括油污、头发、纸片等外来物质)、碰伤、划伤、针孔、折皱、分层等问题(眼观即可发现，分层问题手搓检查)，另外长度(复卷查看)宽度(钢尺测量)厚度(测厚仪测量)周径偏差(卷尺测量)、端面不平整度要符合标准要求，电晕质量要求电晕火花均匀，电晕面和电晕功率正确。分切工序抽查内容跟挤出上差不多，不论哪个工序，不同型号、不同规格、不同类别的产品都要分别存放，防止混淆。

在整个学习过程中，班长会不定时对已学的内容进行提问，查看掌握情况，并安排老品管员带着我们到生产线对所学知识进行验证，不懂的进行指导，同时老品管员也毫无保留的把自己的经验以及记忆的巧妙方法分享给我们，使我很快的学会并掌握了，很感谢他们给我的信心和勇气，让我在这里的每一天都过得很充实很开心。共挤膜的学习流程跟肠衣膜差不多。作为品管员不仅要发现问题，更重要的是处理问题，这就需要我们学会沟通，提高执行力。而自己在学习过程中发现自己这方面的能力还不足，在双汇彩印培训学习时部长还特地给大家放一些关于执行力和有效沟通的视频，对我来说帮助还是挺大的，遇到问题也不那么急躁，和员工冷静沟通交流。另外老品管员的工作热情和态度很让我感动，自己跟他们比还远远不够，我需要继续努力，吸取他们的经验，认认真真，踏踏实实的工作，提高自己的工作能力。总之这一段时间的学习，不在管工作还是生活上，我都收获了很多。刚来的时候什么都不懂的，现在已经能帮师父分担一些工作，发现问题后也能够大胆地指出，并和员工、主任进行沟通，自己的责任心和信心在不断的挺高。特别喜欢魏主任说的一句话，拼搏到竭尽全力，坚持到感动自己，这句话一直激励着我，我相信我可以很好地胜任这个岗位，我会用实际行动去证明我自己，我很棒，加油!

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品管培训心得体会范文第4篇

【文章一】

一、工作态度

一年来严格遵守纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，保证工作按时完成的同时，积极主动学习专业知识，总结工作经验，提高自己的综合能力。

二、具体工作

作为一名合格的OQC，首先要正确认识自己的岗位职责，以此来指导自己。坚持原则，讲究方式方法，保证工程质量的前提下，促使工程项目顺利进行。在具体工作中，按照设计图纸、施工规范、施工组织设计(方案)、质量安全标准组织施工。指导管区内现场作业人员按照技术、质量、安全标准进行操作。制止纠正一切违章作业行为。对分部分项工程和单位工程的施工质量进行监督检查。

参加分部分项工程的质量核定，尽量做到验收前自检不合格的不报批甲方监理验收签字。参加组织隐蔽工程的核查验收，不合格的当场组织作业人员进行整改，当场检查，当场记录，做好检查记录的会签。发生问题及时解决并如实报告。按规定做好本工程的质量纪录，定期不定期的汇报工程质量情况。

对管区的工程施工工序跟踪检查，不发生漏检。注重质量预控和过程控制，及时对每道工序，及施工要求进行现场技术交底。在工序完成后监督并参与劳务管理人员对其完成工作的自检。对不合格产品当即要求其整改返工，直到检验合格，才允许下一道工序的进行。在此过程中，注重各项分项工程的技术要求，施工工艺;注重工序与工序之间的衔接，配合施工员组织生产。

工程中每一批材料进场，对其型号，外观进行仔细检查是否有缺损。在本职工作的同时配合现场监理工程师对进场材料的审查。回顾检查自身存在的问题，虽然在工作中积极有效的完成了检验任务。但是仍然有许多需要不断改进和完善的地方，主要表现在：管理经验不足，对待一些问题的分析比较单纯，有些片面，对于工作中存在的不足之处，在未来作如下规划：

总结：oqc质检员要积累经验，学以致用，利用所学知识，灵活运用于工作当中，遇到问题，多角度分析可能影响问题的原因，从而找到最佳的解决方案。虚心请教，强化自身，向同行同事虚心学习工作和管理方面的经验，借鉴好的工作方式，增强责任意识，提高完成工作的质量和标准。同时，配合好其他岗位同事的工作，起到相得益彰的作用。最后，祝愿公司和我个人在即将到来的新的一年里取得更大的成绩和进步。

质检员：

时间：

【文章二】

转眼间XX已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。

今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢!

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

1. 采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下：

部门文件修订

1 包装纸箱检验标准

2 模具检验标准

3 iqc检验规范

4 供应商考核规定

5 成品入库检验规范

6 成品出货检验规范

3. 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。

4. 加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。

二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：

XX年初步展开并实现以下项目：

1.为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：XX版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。

2.统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

3.完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《XX年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。

XX年初步计划完成项目：

1.拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

2.继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率;

3.设定XX年公司整体目标，阶段目标，部门目标

4. 对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

1.进料品质控制：

1).修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。

2).严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。

2.成品质量控制：

1). 拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。

2). 加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的，提升了近个百分点。

四、XX年整体工作小结：

1.回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。

五、XX年品管工作规划：

时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好XX年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。

2. 品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以XX年初将举行的，iso9001：XX内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

对iso9001：XX版在5月份前需更换到iso9001：XX版，换版过程是：

1).春节后各部门负责人需进行XX版内审员资格培训，及时换成iso9001：XX版，在三月份后要运行新版本。

2).在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版XX版会自动失效)

3).内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。

3.推行绩效考核与5s活动：

1).为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。

2).需进行5s活动策划，需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论，预计XX年3月份开始试验推行。

4.现将XX年品管部质量目标初步制定如下：

月不良率;2%/ 客户投诉：一般性1件/月严重件/月

5. 针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。

品管培训心得体会范文第5篇

一.了解品管组长的工作内容

1.看对班组长交班需要上级处理的问题.

2.将各工序有异常的不良反馈表收集并确认,再进行汇总上交.3.白班对上级交待的重要事,写于大交班本上.4.对指示票的确认签名并处理不能生产的指示票.5.对钉卷的定检表.材料消耗表确认.6.对一检测试记录确认.

7.对钉卷指示票投产的容量抽测及边箔容量低的处理.

8.对各工序出现异常处理(含异常报告),要有初步的分析和处理意见.

11.每天按品管组长的.巡检规程,对各工序巡查并在相应表格上签名.12.每周对一周来的不良异常进行周总结.

13.每周日必须将周报上的相关内容,进行汇总并打印上交.14.每月底将品管总结汇总,写品管月底总结.15.每月底对一个月的不良反馈进行汇总归类.16.月底收集各工序品管表格上交.17.对分选机保养后的检查工作.

18.对一个月上架工序检查的不良汇总.

19.对计划书上出货品进行登记,包括样品出货及相关数据的收集.20.检查分切后的原材料(铝箔.电解纸).21.对新进品管的培训工作.

22.监督各工序的工艺及文件规定.

23.对各工序积压产品及所开机台数量,作适当调配.

24.对出现的品质异常,必须要有初步的调查,严重的立即向上级反应.25.负责人员的考勤及加班单的填写.26.每周对品管进行会议.

27.每天对异常报告及样品.导箔品的小样输入电脑.28.对各工序授控文件的管理.

29.对下月的各类报表及工作用品的领取.发放.

二．各工序培训时间安排

1.熟悉钉卷品管作业规程2.熟悉一检品管的作业规程3.熟悉封口.清洗的作业规程4.熟悉套胶.外观的作业规程5.熟悉老化.分选的作业规程6.熟悉入库品管的作业规程7.熟悉包装.出货品管作业规程

培训人:xxx

受训人:xxx

监督人:xxx

时间：20xx年xx月xx日

品管培训心得体会范文第6篇

通过一周的管理体系培训，受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距。参加这样的培训很有必要，作为一种中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。

质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。

毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础。也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础。并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。

咱们公司已经贯标三年了，这三年来我们虽然做了大量工作，正如赵总在培训动员时讲的：“在抓基础工作上做的不细、不实、不严，与先进企业比，与时代要求比，我们的差距还很大。”究其原因，我认为主要在于以下三个方面：一是缺乏质量理念支持。二是缺乏监督考核制度支持。三是企业的执行力度低。我认为：

（一）只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念，不仅包括企业外部产品（或服务）的消费者、代理商、销售商等，在企业内部，根据工作流的划分，上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系。但要树立这样一种质量理念，不是朝夕之间的事，需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要，需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想，可以通过制定企业文件、质量方针，并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念，大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的，质量工具也是必不可少的工具，这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。

（二）一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行，那么监督考核制度如何来制定呢？企业应该充分利用好目标管理法，并将目标管理法与监督考核体制结合起来管理，将企业的方针目标逐层分解并建立监督考核体制。可以以部门、项目部（分公司）和个人为单位来分解，部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标，结合本部门业务的特点来确定部门质量目标项目，目标值应依据以往的历史业绩、公司质量目标值、结合目前技术现状综合确定。

目标值应该是可量化、可衡量的、具有一定的挑战性，可通过努力能够实现，不要将质量目标值夸大或不切实际。针对每一项质量目标，应制定实在的具体实施措施和实施计划，并落实负责人，并且应制定衡量质量目标实现状况的方法和评价的依据。同时要策划好一个监督考核体制，贯穿于整个质量目标实现的过程，制定每一阶段的考核方法。以用来考核部门、项目部（分公司）、个人的目标达成率以及为达到目标采用方法的有效性，可以充分体现出单位、个人在工作方面的效率以及能力。这样可以激起员工的积极性，发挥出员工平时工作的潜力，以促进个人与公司得到共同发展。

（三）执行力是一种能力，是内涵广泛、包括各种学科、方法、思想的概括，执行力的关键在于透过企业文化影响企业所有员工的行为。新标准要求全员参与，但如何让全员积极地加入到质量管理体系中来呢，这就要各级领导来动员大家，要求大家一定要按公司的规程来办事。执行力不是仅仅要求员工按公司的规程去做事，更重要的是在这种的规程下做事的同时，想出更好、更有效的方法。执行力度对一个企业来说是至关重要的'，正所谓：一流的点子和三流的执行力，不如三流的点子和一流的执行力。如果执行力度不够就是再好的质量管理模式也不能够有效的运行，所以我们需要着手解决执行力度低下的问题。其原因主要是：

a、制度贯彻不够，虎头蛇尾。

b、管理制度不严谨

c、制度本身不合理，缺少针对性和可行性。

d、制度在执行过程中，流程不合理。

e、工作过程中缺少良好的指导方法。

f、工作中缺少科学的监督体制。

企业在制定相应的管理制度的同时要充分考虑以上的几点因素，才能制定出好的管理制度，才能更有效的推动质量管理体系在企业中的有效运行。

品管培训心得体会范文第7篇

顾部长带我参观了品管部的三个部分，分别是检验室、包装间和计量室，向我较为详尽的介绍了各种检测仪器工具的情况，包括年限，产地，优劣性和简单的操作方法，另外顾部长还向我介绍了新近员工的培训事宜，短短的两天半的培训时间里，可能对于品管部的了解上没有做到细致完全，但是对于他们的工作方式和工作范畴已经有了比较深入的了解。

我向顾部长请教了多个问题，想要对品管部了解更多，但是两天半的时间想要真正深入了解了解一部门是不太现实的事情，这需要长期的参与到运作之中，或者在长时间的交流合作之中才能够做到。

思考培训的作用，积极地方面肯定是有的，但是能够了解的东西实在有限，并非说培训一无是处，而是简单的培训能够我自身的问题很有限，更多的应该是在未来的工作中发现，并且加以改正。

在品管有种直观的感受，品管的工作非常繁忙，但是每个人的工作都有条不紊，并不会因为工作任务的繁重而变得手忙脚乱，不过也正是如此，我在品管相当长一些时间都是在自己寻找一些能够促进我进步的事情，在请教问题和参观之余，我很多时候都是在查阅品管部的资料，包括重大生产事故记录，客户不良投诉书，金型不合格处理单等种.种资料。

在培训的两天半时间里，易万春科长就填写了多达数十份金型不合格处理单及客诉单，足以看出来品管部检验室的工作任务的繁重。但是也从另外一个侧面看出来，我们公司的制造部还有一些地方做的不到位，短短两天时间便有那么多的不合格需要修理的零件，这里面有多少劳动的损失在其中，根本不方便统计。除此之外，我还遇见两起不良事件，可能还没有上升到重大生产事故的程度，但是品管部的处理过程也让我见识了他们的工作内容。

易万春科长的职责是品控，顾部长的职责是品管，品管部培训的两天半时间，我主要是向这两位学习，通过对他们工作的观察和询问，了解很多他们的工作性质。各种检验资料和客诉书的查阅和总结，发现了从到，重大生产事故的发生率的确降低很多，但是客诉的次数却没有明显的减少，不合格率得到一定的控制但是并不明显，每月的生产损失在一定的范围内浮动，降低不是很明显。

作为一个刚刚毕业的大学生，我对于公司现状的了解并不是太深刻，不过在这里我想说出来一些自己的看法和建议。

现代的管理方式认为，品质是可以控制的，可是如何控制产品的品质而不仅仅是检验，我想这才是品管部的最重要的责任。

OA(办公自动化)的使用使得品管部的工作效率和方式都提高很多，可以让品管的工作人员根据保存的数据进行各种专业化的分析，哪个班组月度出现的问题最多，是何种原因导致，用什么样的可行性方法可以改善?

在品管部的某文件中我看到一个词语“持续改善”;品管的工作并非是分隔开来的，而是持续不间断的。因为公司的运营是不间断的，这需要品管能够建立一个负反馈系统，在运营过程中发现问题——提出解决方案——反馈给问题部门——改善和解决问题——优化生产，这应该是品管部的工作方式。

我想到以前在大学里学习的一门课程，名叫“过程控制”，是对生产过程中的各种变量进行监测，对这些变量进行建模，形成一个与生产过程相对应的数值系统。通过对系统的分析能够得到生产变量的实时数据，如果生产过程中出现问题，就可以通过系统分析生产变量的哪部分出现问题对出现问题的部分进行处理。

事实上，处理的过程是一个负反馈系统，可能无法在很短的时间内使生产过程恢复，但是这个负反馈系统却可以促使生产过程正常化，并且不断的修正系统向理想化偏移。生产系统的建立需要大量数据的支持，而且生产变量的建模想要完成也并非易事，这

些生产变量包括：①物料的品质，也就是生产材料的优良;②生产装备、生产工具的品质和使用情况;③生产环境，温度、湿度和空间扬尘等;④生产时间;⑤生产人员的属性，包括个人能力，生产水平，对生产装备工具的了解程度，甚至短时间内的精神状态都可能会影响生产过程。

品管部的工作基本实现OA化，但是不可避免的是有时传统办公方式更加适合操作，虽然OA化对于工作效率的提高是明显的，传统办公方式的好处在于开放式的环境，有助于同事之间的互相交流，事实上，更多的交流可以让同事之间的关系更好，也会让各自的工作经验更加丰富和提高。所以传统和现代的办公方式结合才更加适宜。品管部并没有完善管理体系，或者说对于现场品质的控制并没有更有效的方法，监测体系也没有完成。也许这些事情应该生产管理去做，但是如果两者之间能够更加紧密的互动，是不是最后的效果会更加好?这些我只能说出自己的看法，却无法提出更好的解决办法。